动态扭矩传感器 动态扭力传感器 试验机

扭矩传感器信号输出基本形式和信号处理方式：
1.输出信号形式：方波信号、脉冲信号。可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。
2.信号处理方式：扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
非接触式动态扭矩传感器的产品特点：
       适用于各类要求体积小、转速高的扭矩测量场合，内部无接触，无损耗，长时间运转产生热量，转速低8000转/分，高15000转/分（其他转速需求可具体咨询客服人员），可测量扭矩、转速、功率（角度）。其不需要外接放大器，直接采用6芯或8芯插件进行信号传输。因为是高转速要求，产品可选带底座固定。

扭矩传感器主要技术指标
    以下所给参数适用于精度等级传感器。其他技术参数请参阅鉴定证书。
    激励电压：10VDC或12VDC
    额定输出灵敏度：1~2mV/V
    零点输出：2%FS
    输入电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω
    输出电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω
    温度补偿范围：-10℃～60℃
    允许温度范围：-30℃～80℃
    允许过负荷：%FS

扭矩传感器的常用安装方式：
（1）在转速不高，300RPM以下，正反转不频繁时，可用弹性部件连接壳体，防止壳体转动即可。
（2）在转速较高，正反转频繁起动时，须在外壳2边加固定板，中间衬2-3mm厚的硅 橡胶，压缩量为
3-5%，不可压死成为刚性连接。

传感器使用注意事项
1、传感器主轴安装应与被测主轴同心，同轴度小于0.05mm，轴向力与径向力＜10N。外壳固定采用软连接。
2、传感器使用环境相对湿度≤70%，避免油渍、水及其它化学药品侵蚀。
3、传感器使用前通电预热30分钟以上。
4、在正式测量前传感器至少做一次预扭试验。
5、选传感器芯轴与外壳处贴有M标示端接被测件。
6、冲击扭矩负荷不得**过200%·FS.
7、激励电压大不得**过１5ＶＤＣ。
8、传感器输出除注明外，一般为浮地（即输入与输出不共地）。
9、带放大器的传感器电源正负端不能颠倒。
扭矩传感器产品**维修
1、收到客户故障产品的三个工作日内，向客户报告故障原因、故障责任、维修费用（**过质保期和在免责范围内的故障产品） 和维修完成时间。
2、客户对故障原因、故障责任、维修费用和维修完成时间等事项无异议，确认进行维修之日起，故障产品在下述限定时间内修复，并向客户发出修复产品：
1）轻微程度故障——5个工作日内
2）一般程度故障——10个工作日内
3）严重程度故障——15个工作日内