CZ-C系列液体浓度测量仪直供_在线甲醇浓度计_15%液体浓度检测

浓度传感器测量原理
       液体浓度传感器，基于光的折射和全反射原理，由发光源、蓝宝石折射、收光器与信号调制电路组成，发光源发出稳定的光信号透过蓝宝石与被测介质接触，通过被测介质的浓度产生相对应的折射率，收光器将采集到的折射光源计算出折射率从而通过数据算法得到相对应的浓度，由于浓度会受温度的影响，所以采用内部温度校准，使温度漂移影响降低的特点。
电气连接
电源插头（2芯）
红色（1） 电源＋
黑色（2） 电源＋

维护与故障排除
【日常维护】
 如仪器变脏，请用软布擦拭，不要使用汽油，涂料稀释剂等清洁仪器。
【定期/定时维护】——可通过清洗装置操作
将在线浓度计探头棱镜擦拭干净，加入0.3mL蒸馏水测试，若值不等于4mA通过按键进行清零；
测量高温、腐蚀性介质或在振动条件下运行的在线折光仪应半年进行一次校验；
在线浓度计运行5年以后，应进行一次绝缘电阻试验，绝缘电阻应在500MΩ以上。
【一般故障排除】
在线浓度计无信号输出时，应先检查电缆线是否有短线、短路情况，有则更换电缆线；
在线浓度计测量不正常时，应先测量有无供电电源输入，若供电正常，请检查传感器的测量窗口是否沾污被覆盖住，同时保证测量窗口能和被测溶液良好接触；若不正常，则为传感器故障，请返厂维修；

4~20mA 及 RS485 插头（4芯）
红色（1） 4-20mA+
黑色（2） 4-20mA-
黑色（2） 4-20mA-
黄色（4） RS485+

现有控制方法的问题及缺陷
   现在很多的矿井仍然不能实现乳化液在线浓度的实时测控，只能定时间的去人工检测，如果现场工作者不能很好的执行定时检测，乳化液的合理浓度的不能保证，具体表现在： 
1.人工检测乳化液浓度的精度不能保证； 
2.人工检测乳化液浓度完全靠制度去维持； 
3.机电运行管理工作者不能得到连续的乳化液浓度数据，完全靠汇报和自检。
乳化液浓度过高泡沫多，成本也高，皮肤，冷却性差；乳化液浓度过低，则防锈性、抑制能 力和润滑性都变差。而乳化液配比、乳化液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、 流量、配比装置准确度等。现有的乳化液配制，大多数靠取样用光折射计观察，其精度不高， 效率低，受人为因素影响较大。
注意事项
在质保期内，下列事项不属免费维修范围：
1）使用环境指标不符合规定要求造成的损坏；
2）使用过程中违反操作规定或设计参数等使用不当而造成的损坏（使用环境、安装操作说明及参数见说明书）；
3）产品外观严重破损、产品标识丢失、无法识别产品来源；
4）对产品自行修理和改装；
5）客户收到产品及配件后，如因运输过程中碰撞、挤压等机械原因造成的损坏应于收到货物两日内向我司提出异议，**出异议期我司不予负责；
6）其他人为和不可抗力因素导致的损坏。
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