在线酸浓度计_CZ-S系列液体浓度传感器生产厂家_15%液体浓度在线检测

浓度传感器测量原理
       液体浓度传感器，基于光的折射和全反射原理，由发光源、蓝宝石折射、收光器与信号调制电路组成，发光源发出稳定的光信号透过蓝宝石与被测介质接触，通过被测介质的浓度产生相对应的折射率，收光器将采集到的折射光源计算出折射率从而通过数据算法得到相对应的浓度，由于浓度会受温度的影响，所以采用内部温度校准，使温度漂移影响降低的特点。
4~20mA 及 RS485 插头（4芯）
红色（1） 4-20mA+
黑色（2） 4-20mA-
黑色（2） 4-20mA-
黄色（4） RS485+

现有控制方法的问题及缺陷
   现在很多的矿井仍然不能实现乳化液在线浓度的实时测控，只能定时间的去人工检测，如果现场工作者不能很好的执行定时检测，乳化液的合理浓度的不能保证，具体表现在： 
1.人工检测乳化液浓度的精度不能保证； 
2.人工检测乳化液浓度完全靠制度去维持； 
3.机电运行管理工作者不能得到连续的乳化液浓度数据，完全靠汇报和自检。
乳化液浓度过高泡沫多，成本也高，皮肤，冷却性差；乳化液浓度过低，则防锈性、抑制能 力和润滑性都变差。而乳化液配比、乳化液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、 流量、配比装置准确度等。现有的乳化液配制，大多数靠取样用光折射计观察，其精度不高， 效率低，受人为因素影响较大。

产品概述
        浓度传感器是基于光的折射及全反射原理测量溶液浓度的高精密光学仪器。 在线浓度分析仪安装在生产线上实施检测流过生产线管道或罐体的样品，保证样品合格率和生产工艺正常运行的在线浓度检测仪。通过在线仪器配合自动化生产设备，帮助企业提高生产效率、人工自动化程度，降低人工成本、降低生产成本，有效的保证产品质量的统一性与稳定性，在线浓度计已被广泛应用于食品，饮料，化工等行业。
液体生产线工艺中利用在线浓度传感器，可以对整个工艺过程进行实时检测与控制，帮助确保生产过程产品品质的一致性与稳定性，改变靠人工检测、人工记录、人工控制的粗放式生产管理方式，保证了生产过程严格按照工艺方案执行，进而保证产品质量达到统一水平，更可防止生产原料、能源的过度使用，减少废料的产生。

电气连接
电源插头（2芯）
红色（1） 电源＋
黑色（2） 电源＋
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